Производство и поставка резинотехнических изделий (РТИ) |
У нас открыты две новые вакансии! Присоединяйтесь к нашей команде!
Мы с радостью объявляем о двух новых вакансиях, которые открыты в Литтек! Если вы ищете возможность развиваться в ди ...
Прокладки паронитовые фланцевые
Паронитовые фланцевые прокладки – важный элемент для обеспечения герметичности соединений в трубопроводах. Если вам ...
Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...
Что такое техпластины МБС и какими они бывают? Где их используют, а где использовать нельзя? Как читать маркировку таких материалов, чтобы выбрать техпластину МБС с нужными параметрами? Отвечаем в нашей статье.
Техпластины МБС – это листовой материал из специальных марок резиновой смеси, устойчивый к постоянному или периодическому воздействию сред, содержащих масла, бензины и другие топлива. Выпускается в форме прямоугольных пластин заданных размеров или в рулонах. Документ, который регламентирует производство техпластин МБС, – ГОСТ 7338-90. Он определяет требования к эксплуатационным свойствам и размерам готовых изделий, а также задает правила маркировки и условные обозначения разных типов материала.
Из техпластин МБС изготавливают прокладки и уплотнения для различного оборудования, настилы и покрытия для защиты от воздействия одиночных механических нагрузок, электрического тока и пр. Такие резиновые изделия можно использовать при температуре от -40 до +80 °С с жидкими и газообразными средами:
При эксплуатации в жидких средах для РТИ из МБС максимальное рабочее давление составляет 10 МПа, в газообразных – 0,4 МПа. Минимальное рабочее давление 0,05 МПа. При соблюдении рекомендованных условий работы резина отлично сохраняет эксплуатационные свойства – эластичность, мягкость, размеры (не набухает).
Изделия из МБС нельзя подвергать воздействию толуола, бензола и других ароматических углеводородов, хлорированных углеводородов, ацетона, тормозных жидкостей на основе гликолей.
Формовые пластины – это листы заданных размеров, квадратной формы, изготовленные в пресс-формах. Стандартные размеры (длина и ширина) таких пластин по ГОСТ:
Толщина формовых пластин варьируется от 2 до 70 мм.
Неформовая резина МБС – материал в рулонах, выпущенный через фильеры и вулканизаторы непрерывного действия. Ширина рулонов зависит от настроек оборудования, как правило, она составляет от 8000 до 14000 мм. Длина резинового «полотна» в рулоне может быть разной – от 1 м до 10 м и более. Она определяется удобством хранения и перемещения рулонов. Толщина неформовой резины варьируется от 1 до 20 мм.
В практическом смысле, при изготовлении прокладок и уплотнителей, вид резины на эксплуатационные свойства не влияет. Рулонную резину удобнее использовать для создания обширных настилов и покрытий.
Класс техпластины определяет, какое давление и механические воздействия смогут выдержать изделия из нее. В случае с пластинами МБС это два класса:
Техпластины 1 класса выпускают толщиной до 20 мм, 2 класса – до 60 мм.
Кроме резиновой смеси, при изготовлении техпластин можно использовать ткани, которые придают листовому материалу дополнительную прочность и защищают от чрезмерных деформаций. Такие пластины называют резинотканевыми. Таким образом, техпластины МБС представлены двумя типами:
В резинотканевой техпластине может быть как один, так и несколько слоев ткани. Все зависит от необходимости и возможностей производственного оборудования. Но существует и ограничение: на каждую тканевую прокладку нужен слой резины толщиной минимум 2 мм.
Резина МБС может иметь разные степени твердости – повышенную, пониженную и среднюю. От твердости зависит механическая прочность готовых РТИ, их эластичность, устойчивость к разрывам. Основные показатели приведены в таблице:
Степень твердости | Мягкая | Средней твердости | Твердая |
---|---|---|---|
Относительное удлинение при разрыве | 300 % | 250 % | 200 % |
Условная прочность при растяжении | 4 МПа | 5 МПа | 6,5 МПа |
В условном обозначении техпластин МБС указывают:
Примеры обозначения:
Для резинотканевых пластин после степени твердости указывают два числа: первое обозначает количество тканевых прослоек, второе – общую толщину листа.
Примеры:
Дополнительно можно указывать климатическое исполнение материала. По умолчанию техпластины производятся в климатических исполнениях УХЛ4, Т2, Т3, ОМ4. Исполнения У3.1, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ2 обозначаются дополнительной цифрой в маркировке. В этом случае степени твердости материала записывают не М, С, Т, а М1, С1, Т1.
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 1,6 г/см3 |
Рабочая температура | -40…+80 °С |
Маслостойкость при влиянии температуры 23 °С в течение 70 часов | не более 0±5 % |
Предел прочности | не менее 4 МПа |
Удлинение на разрыв | 200 % |
Компрессия (22 часа) при 70 °С | 40 |
Компрессия (22 часа) при 100 °С | 60 |
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: предел прочности | не более ±30 % |
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: твердость | не более ±10 ед. |
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: удлинение | не более 50 % |
Толщина, мм | Вес пластины 100 х 100 см, кг | Вес пластины 50 х 50 см, кг | Вес пластины 75 х 75 см, кг |
---|---|---|---|
1,0 | 1,25 | 0,3 | 0,7 |
1,5 | 1,90 | 0,5 | 1,1 |
2,0 | 2,50 | 0,6 | 1,4 |
3,0 | 3,75 | 0,9 | 2,1 |
4,0 | 5,00 | 1,3 | 2,8 |
5,0 | 6,25 | 1,6 | 3,5 |
6,0 | 7,50 | 1,9 | 4,2 |
8,0 | 10,00 | 2,5 | 5,6 |
10,0 | 12,50 | 3,1 | 7,0 |
12,0 | 15,00 | 3,8 | 8,4 |
15,0 | 18,75 | 4,7 | 10,5 |
20,0 | 25,00 | 6,3 | 14,1 |
25,0 | 31,25 | 7,8 | 17,6 |
30,0 | 37,50 | 9,4 | 21,1 |
40,0 | 50,00 | 12,5 | 28,1 |
50,0 | 62,50 | 15,6 | 35,2 |
*Вес указан для справки. Точные значения могут отличаться для разных марок резины.