Наш сайт использует файлы для сохранения пользовательских настроек и корректной работы сайта (cookies), а так же сервисы веб-аналитики Яндекс.Метрика и Яндекс-Вебмастер. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
|
Производство и поставка резинотехнических изделий (РТИ) |
Литтек расширяет производство РТИ для строительной, нефтегазовой и судоремонт...
Компания «Литтек» приступила к реализации новых проектов по изготовлению резинотехнических изделий для предприятий р ...
Модернизация производства резиновых колец и эффективный выпуск РТИ
Как модернизация производства повлияла на скорость изготовления резиновых колец?
Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...
ГОСТ Р 57399—2017. Прокладки и детали из резины на основе силикона
Производство резиновых колец в Литтек: как внедрение экструдера повысило эффективность изготовления РТИ
Компания «Литтек» продолжает совершенствовать производственные процессы и внедрять современные технологии изготовления резинотехнических изделий. Одним из последних этапов модернизации стало внедрение технологии производства заготовок для резиновых колец с использованием экструдера.
Новое решение позволило значительно повысить эффективность изготовления продукции, сократить расход сырья и ускорить выполнение производственных операций без ущерба для качества готовых изделий.
Резиновые кольца – один из самых востребованных видов РТИ
Резиновые кольца широко применяются в промышленности в качестве уплотнительных элементов. Они используются в гидравлических системах, насосном оборудовании, арматуре, компрессорах, пневматических установках, медицинской технике, нефтегазовом оборудовании и транспортной отрасли.
Качество кольца напрямую влияет на герметичность соединения, срок службы оборудования и надежность работы всего узла. Именно поэтому производство таких изделий требует высокой точности и строгого соблюдения технологических параметров.
Модернизация производства: внедрение экструдера
В рамках программы повышения эффективности производства специалисты компании внедрили технологию изготовления заготовок на экструдере.
Ранее подготовка заготовок для последующей формовки выполнялась более трудоемким способом, требующим большего количества операций и увеличенного расхода резиновой смеси. После запуска экструдера процесс стал значительно более стабильным и технологичным. Главным преимуществом стало получение заготовок с высокой повторяемостью размеров и массы, что положительно сказалось на качестве готовой продукции и скорости выполнения заказов.
Снижение расхода сырья
Одним из наиболее заметных результатов модернизации стало сокращение расхода резиновой смеси на каждое изделие. Если ранее на изготовление одной заготовки требовалось около 15 граммов материала, то после внедрения технологии экструзии данный показатель удалось снизить до 11 граммов.
Таким образом, расход сырья уменьшился более чем на 26 процентов. Это позволяет рациональнее использовать материалы, снижать производственные потери и повышать общую эффективность выпуска продукции.
Для заказчиков подобные изменения означают более стабильное производство, возможность оперативного изготовления крупных партий изделий и поддержание конкурентоспособной стоимости продукции.
Повышение производительности участка
Не менее важным преимуществом стало существенное сокращение времени, необходимого для подготовки заготовок.
Автоматизация части производственного процесса позволила снизить трудоемкость операций по нарезке материала, повысить производительность участка и ускорить выполнение заказов на изготовление резиновых колец. В условиях современной промышленности скорость производства имеет большое значение, особенно когда речь идет о поставках комплектующих для предприятий машиностроения, нефтегазового комплекса, железнодорожного транспорта и других отраслей, где простой оборудования может привести к серьезным финансовым потерям.
Качество и развитие производства
Внедрение экструдера стало еще одним шагом в развитии производственной базы компании «Литтек». Современное оборудование позволяет не только увеличивать объемы выпуска продукции, но и обеспечивать высокую повторяемость характеристик изделий от партии к партии.
Постоянная работа над совершенствованием технологий производства РТИ помогает компании предлагать заказчикам качественные резиновые кольца, уплотнения и другие резинотехнические изделия, соответствующие требованиям современной промышленности.
Развитие производственных процессов, оптимизация расхода материалов и повышение производительности позволяют «Литтек» укреплять позиции надежного российского производителя РТИ и успешно решать задачи предприятий различных отраслей экономики.
Заказать производство резиновых колец
Компания «Литтек» осуществляет изготовление резиновых колец по чертежам, образцам и техническим заданиям заказчиков. Производственные возможности предприятия позволяют выпускать как опытные партии, так и серийную продукцию для промышленного применения. Для расчета стоимости изготовления резиновых колец и других РТИ направьте заявку специалистам компании удобным способом

Теги новости:
Литтек, производство РТИ, резиновые кольца, изготовление резиновых колец, экструдер, производство резинотехнических изделий, уплотнительные кольца, промышленное производство, модернизация производства, РТИ на заказ
Наш сайт использует файлы для сохранения пользовательских настроек и корректной работы сайта (cookies), а так же сервисы веб-аналитики Яндекс.Метрика и Яндекс-Вебмастер. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности