Производство и поставка резинотехнических изделий (РТИ) |
У нас открыты две новые вакансии! Присоединяйтесь к нашей команде!
Мы с радостью объявляем о двух новых вакансиях, которые открыты в Литтек! Если вы ищете возможность развиваться в ди ...
Прокладки паронитовые фланцевые
Паронитовые фланцевые прокладки – важный элемент для обеспечения герметичности соединений в трубопроводах. Если вам ...
Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...
Фторсиликон (фторсиликоновая резина, международное обозначение – FMVQ) – разновидность эластичных пластмасс, которые в течение долгого времени считались специфичными материалами с очень ограниченной областью применения. Однако на данный момент фторсиликоновые изделия (ФСИ), благодаря своим технико-эксплуатационным характеристикам, нашли применение в разных отраслях промышленности, более того, их популярность на отечественном и международном рынках РТИ набирает обороты.
Фторсиликоны являются кремнийорганическими полимерами. В их состав, помимо диметил-, метилвинилсилоксановых звеньев, входят метилтрифторпропильные. Таким образом, фторсиликоновые резиновые смеси одновременно обладают свойствами силиконов и фторкаучуков.
По совокупности полезных технико-эксплуатационных характеристик ФСИ (например, кольца, прокладки, трубки и прочие) существенно превосходят изделия, изготовленные из резины различных марок, произведённых на базе традиционных каучуков. Неудивительно, что стоимость фторсиликоновых изделий существенно (почти в 5 раз) превышает цену РТИ из других эластомеров.
Фторсиликоны производятся в соответствии с требованиями технических условий (ТУ). Разработкой последних занимаются эксперты сертификационных центров либо сотрудники производственных компаний с учётом требований/пожеланий потребителей/производителей. А ФСИ производятся согласно национальному стандарту Российской Федерации – ГОСТ 57399-2017 «Прокладки и детали из резины на основе силикона».
Внешне фторсиликон напоминает обычную резину с базовым молочно-белым цветом, который, впрочем, по желанию заказчика, может быть любым благодаря колеровке. Своими уникальными технико-эксплуатационными характеристиками фторсиликоновые изделия в немалой степени обязаны входящей в их состав высокополярной трифторпропильной группировке.
ФСИ обладают рядом свойств, выгодно отличающих их от РТИ из других материалов. Так, разговор ведётся о/об:
Твёрдость ФСИ может варьироваться в диапазоне от 40 до 80 единиц по Шор А.
Фторсиликоновые изделия, благодаря своим технико-эксплуатационным характеристикам, используются в различных областях, к числу которых, например, относятся:
Фторсиликоны (FMVQ) – современные перспективные материалы, обладающие поистине уникальными свойствами. Химическая нейтральность по отношению ко многим, в том числе, и агрессивным веществам, термостойкость, механическая прочность, долговечность делают изготовленные их них изделия незаменимыми для эксплуатации в экстремальных условиях.
№ |
Наименование показателя |
Значение для резин марок |
||||
Традиционные |
Силиконовые |
|||||
Нитрильная |
Фторкаучук |
Силиконовая |
Фторсили- |
Гидрированно- |
||
1 |
Твердость, единицы Шор А |
75-85 |
75-85 |
45-75 |
65-75 |
65-85 |
2 |
Условная прочность при растяжении, МПа |
10,8 |
19,6 |
8-12 |
8-12 |
20-25 |
3 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
160 |
100 |
200-500 |
около300 |
200-300 |
4 |
Сопротивление раздиру, кН/м |
н/д |
н/д |
15-28 |
15-28 |
60-90 |
5 |
Удельный вес, г/см3 |
1,25-1,28 |
1,41-1, 5 |
1,41-1,5 |
1,27 |
|
6 |
Относительная остаточная деформация |
при 100 °С |
при 125 °С |
15 |
при 150 °С |
при 150 °С |
7 |
Диапазон рабочих температур, °С |
- 50 |
- 20 |
- 60 |
- 60 |
- 50 |
|
Устойчивость к воздействию температуры 150 °С в течение 72 часов |
|||||
9 |
Изменение твердости, Шор А , не более |
100 °Сх 24 ч. |
150 0Сх 24 ч. |
+5 |
+3 |
+4 |
10 |
Изменение удлинения, % |
100 °Сх 72 ч |
-50 |
-20 |
-16 |
-10 |
11 |
Изменение условной прочности, % |
100 °Сх 72 ч |
н/д |
-18 |
-10 |
+5 |
Устойчивость к воздействию масел при температуре 150 °С в течение 72 часов |
||||||
12 |
Изменение твердости, Шор А , не более |
100 °Сх 24 ч |
-5 |
-15 |
-5 |
-8 |
13 |
Изменение удлинения, % |
н/д |
н/д |
-18 |
-10 |
-10 |
14 |
Изменение предела прочности, % |
н/д |
н/д |
-16 |
-10 |
-5 |
15 |
Изменение объема, % |
100 °Сх 24 ч |
+8 |
+33 |
+4 |
+12 |
Устойчивость к воздействию смеси изооктана-толуола в соотношение7:3 при температуре 23 °С в течение 24 часов |
||||||
19 |
Изменение массы, % |
+40 |
+40 |
+110 |
+10 |
25 |