Производство и поставка резинотехнических изделий

Изготовление резиновых изделий

Изготовление резиновых изделий

Резинотехнические изделия (РТИ) занимают прочное место на рынке технической продукции и пользуются спросом уже более 50 лет. Они изготавливаются из каучуковых материалов и находят применение в автомобильной, машиностроительной, добывающей, нефте- и других перерабатывающих областях промышленности. Без них не обходится и судостроение. Важно - резинотехнический тип изделий нельзя заменить каким либо другим составляющим компонентом!


 Для чего нужны РТИ?

От их качества резиновых комплектующих зависит работа технических узлов оборудования, а также срок их службы. Удивительно, что большой инженерный агрегат может остановиться из за вышедшего из строя стержня или втулки, но это действительно так. И поэтому качество РТИ нельзя недооценивать.

Они служат подложкой крутящихся узлов и способствуют более прочному их скреплению в работе. В качестве примера можно привести сальники, разнообразные колпачки, защищающие конструкции от попадания пыли, влаги, масла и других вредных жидкостей.


Из чего изготавливают РТИ?

Каучуковые составы натурального или синтетического характера необходимы для получения резины разного качества. Далее они подвергаются вулканизации – особому способу сшивания молекул с помощью химических процессов – нагреванием с серой в присутствии растворителей, используемых в органической химии.


Как изготавливается резина?

Приготовленная резиновая смесь для улучшения состава подвергается действиям активаторов, ускорителей процессов, введению  вулканизирующих агентов. Также используются ингибиторы - ускорители химических реакций и катализаторы – ускорители процессов. Особой группой применяемых веществ являются пластификаторы – группа веществ, сообщающих конечной продукции пластичные или эластичные свойства, которые увеличивают срок службы, снижают негативные воздействия условий эксплуатации.

Каучуковую смесь определяют в форму из металла и обеспечивают поступление горячей воды. Далее она переходит в автоклав с паровым нагревателем.

Сырая резиновая композиция подвергается воздействию давления 15—20 кгс на один квадратный сантиметр  и температуры от 100 до 160 градусов. В некоторых процессах применяется воздух, сжатый давлением. Вулканизация обеспечивает последующую прочность резины. Все процессы обеспечиваются компьютерным контроллером.


Как получают РТИ?

С помощью специальных механических  агрегатов каучук делают эластичным. Этот процесс нельзя пускать на самотек, ведь от его качества зависят качество полученной резины. Размягченная смесь дополняется различными указанными добавками, из которой уже и образуется будущая смесь – резина. Здесь нельзя упускать каландирование – это специальный способ работы с получившимся сырым составом смеси, зависящий от того, какой именно продукт будет производится из нее в дальнейшем – это могут быть шланги из резины, проектирующие составляющие шин автомобиля или уплотнители.