3 апреля 2026

Вулканизация РТИ в пресс-формах

Компания Литтек выполняет вулканизацию резинотехнических изделий в пресс-формах на собственном оборудовании.

Процес ...

Подробнее

Вячеслав
нам нужна вакуумная резина светлого цвета на вакуумный пресс для изготовления изделий размером 700х700
ответ:Добрый день, готовы предложить разные варианты, пожалуйста напишите на почту littek@yandex.ru и наш менеджер ва ...
Тимофей
Заказывали через сайт 10 метровый рулон армированной резины (толщина 10 мм.). Понравилось, что менеджер, перезвонивш ...
ответ:Тимофей, добрый день. Спасибо за отзыв)

Елена

Старший менеджер отдела продаж
Стаж работы: 8 лет

Подробнее

31 марта 2026

Литтек усиливает производство: высокоточная резка прокладок и уплотнений из п...

Компания Литтек продолжает развивать собственное производство и сообщает о расширении возможностей по изготовлению п ...

Подробнее

Группа ЛСР

Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...

Подробнее

ГОСТ Р 57399—2017. Прокладки и детали из резины на основе силикона

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к изделиям из плотного силико­нового эластомера, приформ ...
Подробнее

Новости
3 апреля 2026

Вулканизация РТИ в пресс-формах

emoji 1f537 В компании Литтек вулканизация резинотехнических изделий осуществляется методом формования в пресс-формах на гидравлических прессах.


emoji 2699 Как проходит процесс:

  1. Анализ тех.карты и сменного задания
    Сотрудник в обязательном порядке ознакамливается с технологической картой - это критический этап контроля качества, который исключает брак (недовулканизацию или «пережог») и гарантирует безопасность работ.
  2. Подготовка смеси
    Приготавливается, разрабатывается и используется необходимая для заказа резиновая смесь определённой марки с заданными свойствами (жёсткость, температура, стойкость к среде).

  3. Вальцевание резины
    Важнейший этап при изготволении иделий. Этот процесс является ключевым этапом в производстве резинотехнических изделий (РТИ), так как он обеспечивает необходимую пластичность и однородность материала.
  4. Нарезание и отвеска заготовок
     Нарезание и отвеска — это финальные стадии подготовки сырой резины, от которых напрямую зависит точность размеров готового изделия и отсутствие дефектов таких как недопрессовка или облой.

  5. Закладка в пресс-форму

    Перед закладкой смеси в оборудование оператору необходимо убедиться в следующем: 

    1. Соответствие марки: Шифр на бирке резиновой смеси должен строго совпадать с указанным в ТК и сменном задании.
    2. Внешний вид: Отсутствие на поверхности смеси загрязнений, посторонних включений (песка, металла) или следов выцветания серы.
    3. Готовность оборудования: Проверка текущей температуры плит пресса на соответствие заданной в ТК

    Если все пункты выполненры - то заготовка укладывается в металлическую пресс-форму и перемещается под пресс.

  6. Вулканизация (основной этап)

    Под действием:

    • температуры (≈140–180°C)

    • давления

    • времени

    происходит химическая реакция — образование пространственной структуры резины (сшивка каучука).

  7. Формирование изделия

    Материал полностью заполняет форму и приобретает точную геометрию, цельность и фиксируются механические свойства


    emoji 1f3af Результат

    emoji 2714 стабильные размеры и высокая повторяемость

    emoji 2714 точная геометрия изделий

    emoji 2714 заданные физико-механические свойства

    emoji 2714 готовые изделия без дополнительной обработки


    emoji 1f527 Что изготавливается

    • прокладки

    • уплотнения

    • втулки

    • амортизаторы

    • формовые резиновые детали любой сложности

Назад к списку

Наш сайт использует cookies, а так же сервисы веб-аналитики Яндекс.Метрики, Яндекс-Вебмастер. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности