Предлагаем фторкаучуковые резиновые смеси FKM — стандартные и по индивидуальной рецептуре

Фторкаучуковые смеси для производства РТИ

FKM применяется при производстве уплотнений и технических изделий, для которых требуется сочетание высокой термостойкости, устойчивости к маслам, топливам, нефтепродуктам и различным химически активным средам.

В зависимости от задачи заказчика мы можем предложить смеси с различными:

• твердостью и физико-механическими характеристиками;
• типами и марками фторкаучука;
• системами вулканизации — в том числе бисфенольными и пероксидными;
• цветами и типами наполнения;
• технологическими свойствами для последующего прессования и формования;
• характеристиками, ориентированными на конкретные условия эксплуатации готового изделия.

Смеси производятся и поставляются в невулканизированном вальцованном виде, готовом к дальнейшему изготовлению РТИ.

Разработка рецептуры FKM по техническому заданию

Отдельное направление — разработка фторкаучуковой резиновой смеси под требования заказчика.

При разработке рецептуры могут учитываться рабочая температура, контактная среда, требуемая твердость по Шору А, химическая и маслобензостойкость, остаточная деформация при сжатии, требования к прочности и эластичности, цвет материала, технология изготовления изделия и условия последующей вулканизации.

Такой подход особенно актуален в случаях, когда стандартная марка резины не обеспечивает необходимого комплекса характеристик либо требуется подобрать отечественное или доступное промышленное решение взамен ранее применявшегося материала.

От смеси до готового изделия

Важное преимущество Литтек — возможность работать не только с самим материалом.

На основании чертежа, технического задания или образца мы можем проработать весь комплекс задачи:

подбор или разработку FKM-компаунда → изготовление опытной смеси → производство пресс-формы → выпуск опытных образцов → испытания и корректировку материала → серийное производство РТИ.

Это позволяет подобрать свойства материала непосредственно под конструкцию и реальные условия работы конкретного уплотнения, манжеты, прокладки, кольца, мембраны или другого изделия.