25 августа 2023

У нас открыты две новые вакансии! Присоединяйтесь к нашей команде!

Мы с радостью объявляем о двух новых вакансиях, которые открыты в Литтек! Если вы ищете возможность развиваться в ди ...

Подробнее

Елена
Как можно забрать заказанную продукцию?
ответ:Вы можете заехать в рабочее время на наш склад. Другой вариант – мы доставим продукцию непосредственно на ваше предп ...
Виктор
Ставлю пять звезд за обслуживание и качество. Отличный паронит, быстрая отгрузка, вежливые сотрудники.
ответ:Благодарим за высокую оценку! Обращайтесь еще, мы всегда рады!

Елена

Старший менеджер отдела продаж
Стаж работы: 8 лет

Подробнее

12 августа 2024

Прокладки паронитовые фланцевые

Паронитовые фланцевые прокладки – важный элемент для обеспечения герметичности соединений в трубопроводах. Если вам ...

Подробнее

Группа ЛСР

Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...

Подробнее

Статьи
16 мая 2023

Что такое резиновая манжета

Резиновая манжета

Среди огромного ассортимента резинотехнических изделий манжеты и сальники, в том числе резиновые, занимают особое положение. Нередко у потребителей возникают вопрос, что такое манжеты и сальники, и чем они отличаются друг от друга.

Согласно определению в Википедии, манжеты являются основными элементами контактных уплотнительных устройств кольцевой формы, которые изготавливаются из различных эластомеров. Нетрудно догадаться, что в качестве сырья для производства резиновых манжет используется резина разных марок. 

Обозначенные устройства применяют при уплотнении сочленений в разнообразных механизмах с целью обеспечения герметичности последних для недопущения утечки рабочих сред, а также для амортизации ударных нагрузок. Приоритетная область их использование – уплотнение таких узлов, как валы механических приводов, гидравлических прессов, поршневых насосов, а также как поршни и штоки в пневмо- и гидроцилиндрах. 

Виды

Классифицируют резиновые манжеты по различным параметрам. Так, они бывают стандартными и нестандартными. Помимо этого, резиновые манжеты могут быть:

  • армированными – с их помощью уплотняют валы, которые вращаются относительно неподвижных корпусов;
  • гидравлическими – их применяют в качестве уплотнителей для герметизации сочленений цилиндров и поршней;
  • воротниковыми – схожими по назначению с гидравлическими;
  • пневматическими, которые, в зависимости от типа, применяют, уплотняя штоки или цилиндры;
  • шевронными – резиновые манжеты данного вида используют в качестве уплотнительных деталей в агрегатах, работающих в таких средах, как морская/пресная вода, минеральные масла, нефть/нефтепродукты, водные эмульсии.

Помимо этого, резиновые манжеты классифицируются в зависимости от материала изготовления.

Свойства, характеристики

Технико-эксплуатационные характеристики манжет определяются свойствами резиновых смесей, из которых они изготовлены.

Таблица №1. Виды и свойства резиновых манжет в зависимости от материала изготовления

№№ п/п Материал Устойчивость к воздействию: Диапазон рабочих температур
1. ACM (полиакрилы) минеральных масел; атмосферных и озоновых агентов. от -25°C до +150°C
2. AEM (этиленкрилатные каучуки) охлаждающих жидкостей; агрессивных минеральных масел; атмосферных веществ; воды. от -40°C до +150°C
3. CR (полихлоропреновые) парафинового минерального масла; силиконовых масел и смазок;водорастворимых растворителей; хладагентов; углекислого газа. от -40°C до +100°C
4. EPDM (этилен-пропилен-диеновые мономерные каучуки) горячей воде и пару (до +150°C); тормозных жидкостей на основе гликоля и силикона; органических и неорганических кислот; чистящих средств; гидравлических жидкостей; силиконовых масел/смазок; растворителей: спиртов, кетонов и сложных эфиров; атмосферных и озоновых агентов. от -45°C до +150°C
5. FFKM (перфторированные каучуки) алифатических и ароматических углеводородов; растворителей: сложных/простых эфиров, кетонов; органических и неорганических кислот; горячей воды и пара; высоковакуумных систем. от -15°C до +320°C
6. FKM (фторированные каучуки) огнестойких жидкостей; силиконовых, минеральных и растительных масел и смазок; алифатических, хлорированных и ароматических углеводородов; топлива; атмосферных и озоновых агентов. от -20°C до +200°C
7. FVMQ (фторсиликоновые каучуки) ароматических минеральных масел; топлива; ароматических углеводородов с низким молекулярным весом. от -70°C до +175°C
8. HNBR (гидрированные нитрил-бутадиеновые каучуки) алифатических углеводородов; минеральных, растительных масел и смазок; огнестойких жидкостей; разбавленных кислот, солевых растворов и оснований; горячей воды и пара; атмосферных и озоновых агентов. от -30°C до +150°C
9. NBR (нитрил-бутадиеновые резины) алифатических углеводородов; минеральных масел и смазок; разбавленных кислот, низкотемпературных щелочных и солевых растворов; горячей воды. от -30°C до +100°C
10. VMQ (силиконовый каучук) масел и смазок; воды; разбавленных солевых растворов; атмосферных и озоновых агентов. от -60°C до +200°C

Технология производства

Основной способ производства резиновых манжет – литьё с использованием пресс-форм, предполагающий:

  • прогревание пресс-форм до температуры +150оС с последующей тщательной обработкой их химическим раствором;
  • размещение в них резинотехнического сырья;
  • прессование, обеспечивающее равномерное распределение сырья по формам;
  • вулканизацию, в ходе которой сырьё выдерживается под рабочим давлением при температуре не менее +140оС на протяжение 30-60 минут;
  • извлечение готовых манжет из форм и обработку их от облоя (излишков материала).

Готовые РТИ в обязательном порядке подвергаются проверке ответственными сотрудниками на предмет соответствия их параметров требованиям соответствующих нормативно-технических документов.

Транспортировка и хранение

Транспортировка манжет резиновых должна производиться в упакованном виде при температуре от -50оС до +50оС. Допускается использованием любых видов транспорта.

Хранить манжеты резиновые следует в закрытых помещениях при температуре от 0оС до +25оС, при этом относительная влажность воздуха не должна превышать 70%. Допускается хранение обсуждаемых РТИ с неотапливаемых складах, если температура в последних не опускается ниже -25оС, а на протяжении года их можно хранить при температуре от -50оС до +50оС.

Запрещается размещать резиновые манжеты в непосредственной близости (на расстоянии менее 1 метра) от батарей центрального отопления и отопительных приборов, а также от агрессивных веществ и в местах, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей.

Что такое сальник

СальникСальники – это армированная разновидность манжет, а точнее сказать: разные варианты исполнения одной и той же детали. Роль армирующего элемента выполняет металлическая пружинка.

Сальники бывают двух типов:

  • без пыльника (I);
  • с пыльником (II).

Отличие вторых от первых заключается в наличии дополнительной функции: они не только предотвращают утечки рабочих сред, но и защищают уплотняемые механизмы от проникновения внутрь пыли/грязи.

Помимо этого, отметим существование двух вариантов исполнения сальников: с механически обработанной и с формованной рабочими кромками.

Общее между сальником и манжетой

Как уже отмечалось, сальники – это разновидность манжет. И те, и другие, являясь уплотнителями круглых валов, предотвращают утечку жидких и газообразных сред. Они одинаково используются, так, манжеты и сальники устанавливают на:

  • промышленное оборудование;
  • узлы и механизмы транспортных средств;
  • горнодобывающее оборудование;
  • сельскохозяйственные машины.

А также на спецтехнику коммунального, дорожного, строительного назначения.

В чём отличие сальника от манжеты

Отличие сальника от манжетыОсновное отличие манжеты от сальника заключается в том, что сырьём для изготовления первой является тот или иной эластомер. По этой причине даже специалисты нередко именуют манжету «резинкой», чего нельзя сказать о сальнике. Конструкция последнего предполагает наличие армирующего элемента – металлической пружины, повышающей прочность, износостойкость уплотнителя и продлевающей срок его службы.

Заключение

Итак, мы выяснили, что манжеты и сальники – разные варианты исполнения одной и той же детали, которая незаменима при необходимости уплотнения валов в различных агрегатах/механизмах. И те, и другие выпускаются в широком ассортименте. Выбор указанных уплотнителей должен определяться размерными характеристиками уплотняемых валов, направлением их движения, а также условиями эксплуатации.

Назад к списку