17 ноября 2025

Делегация Литтек посетила заводы партнеров в Китае для внедрения современных ...

Компания ЛИТТЕК провела бизнес-миссию в Китае, посетив ведущие заводы партнёров. Цель поездки изучение передовых тех ...

Подробнее

Мусатов Дмитрий
Добрый день! Можно ли у Вас изготовить детали (кнопочная панель) используя нашу пресс-форму? Материал деталей НО68
ответ:Добрый день! Да, изготовление из давальческих пресс-форм на нашем предприятии возможно. Для подготовки коммерческого ...
Евгения
Заказывали резиновые кольца нескольких типоразмеров. Одну партию пришлось изготовить под заказ, но производство было ...
ответ:Благодарим за приятные слова! Будем рады дальнейшему сотрудничеству!

Елена

Старший менеджер отдела продаж
Стаж работы: 8 лет

Подробнее

23 декабря 2025

Изготовление изделий из пористых резин и EPDM под заказ — производство Литтек

Мы специализируется на изготовлении изделий из пористой резины под заказ: пористых прокладок, EPDM-прокладок и уплот ...

Подробнее

Группа ЛСР

Предприятие в составе «Группы ЛСР», было образовано в 2011 году. К основным направлениям деятельности относится прои ...

Подробнее

ГОСТ 17133-83. Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми прод...

Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые пластины, предназначенные для изготовления уплотнит ...

Подробнее

Статьи
16 мая 2023

Что такое резиновая манжета

Резиновая манжета

Среди огромного ассортимента резинотехнических изделий манжеты и сальники, в том числе резиновые, занимают особое положение. Нередко у потребителей возникают вопрос, что такое манжеты и сальники, и чем они отличаются друг от друга.

Согласно определению в Википедии, манжеты являются основными элементами контактных уплотнительных устройств кольцевой формы, которые изготавливаются из различных эластомеров. Нетрудно догадаться, что в качестве сырья для производства резиновых манжет используется резина разных марок. 

Обозначенные устройства применяют при уплотнении сочленений в разнообразных механизмах с целью обеспечения герметичности последних для недопущения утечки рабочих сред, а также для амортизации ударных нагрузок. Приоритетная область их использование – уплотнение таких узлов, как валы механических приводов, гидравлических прессов, поршневых насосов, а также как поршни и штоки в пневмо- и гидроцилиндрах. 

Виды

Классифицируют резиновые манжеты по различным параметрам. Так, они бывают стандартными и нестандартными. Помимо этого, резиновые манжеты могут быть:

  • армированными – с их помощью уплотняют валы, которые вращаются относительно неподвижных корпусов;
  • гидравлическими – их применяют в качестве уплотнителей для герметизации сочленений цилиндров и поршней;
  • воротниковыми – схожими по назначению с гидравлическими;
  • пневматическими, которые, в зависимости от типа, применяют, уплотняя штоки или цилиндры;
  • шевронными – резиновые манжеты данного вида используют в качестве уплотнительных деталей в агрегатах, работающих в таких средах, как морская/пресная вода, минеральные масла, нефть/нефтепродукты, водные эмульсии.

Помимо этого, резиновые манжеты классифицируются в зависимости от материала изготовления.

Свойства, характеристики

Технико-эксплуатационные характеристики манжет определяются свойствами резиновых смесей, из которых они изготовлены.

Таблица №1. Виды и свойства резиновых манжет в зависимости от материала изготовления

№№ п/п Материал Устойчивость к воздействию: Диапазон рабочих температур
1. ACM (полиакрилы) минеральных масел; атмосферных и озоновых агентов. от -25°C до +150°C
2. AEM (этиленкрилатные каучуки) охлаждающих жидкостей; агрессивных минеральных масел; атмосферных веществ; воды. от -40°C до +150°C
3. CR (полихлоропреновые) парафинового минерального масла; силиконовых масел и смазок;водорастворимых растворителей; хладагентов; углекислого газа. от -40°C до +100°C
4. EPDM (этилен-пропилен-диеновые мономерные каучуки) горячей воде и пару (до +150°C); тормозных жидкостей на основе гликоля и силикона; органических и неорганических кислот; чистящих средств; гидравлических жидкостей; силиконовых масел/смазок; растворителей: спиртов, кетонов и сложных эфиров; атмосферных и озоновых агентов. от -45°C до +150°C
5. FFKM (перфторированные каучуки) алифатических и ароматических углеводородов; растворителей: сложных/простых эфиров, кетонов; органических и неорганических кислот; горячей воды и пара; высоковакуумных систем. от -15°C до +320°C
6. FKM (фторированные каучуки) огнестойких жидкостей; силиконовых, минеральных и растительных масел и смазок; алифатических, хлорированных и ароматических углеводородов; топлива; атмосферных и озоновых агентов. от -20°C до +200°C
7. FVMQ (фторсиликоновые каучуки) ароматических минеральных масел; топлива; ароматических углеводородов с низким молекулярным весом. от -70°C до +175°C
8. HNBR (гидрированные нитрил-бутадиеновые каучуки) алифатических углеводородов; минеральных, растительных масел и смазок; огнестойких жидкостей; разбавленных кислот, солевых растворов и оснований; горячей воды и пара; атмосферных и озоновых агентов. от -30°C до +150°C
9. NBR (нитрил-бутадиеновые резины) алифатических углеводородов; минеральных масел и смазок; разбавленных кислот, низкотемпературных щелочных и солевых растворов; горячей воды. от -30°C до +100°C
10. VMQ (силиконовый каучук) масел и смазок; воды; разбавленных солевых растворов; атмосферных и озоновых агентов. от -60°C до +200°C

Технология производства

Основной способ производства резиновых манжет – литьё с использованием пресс-форм, предполагающий:

  • прогревание пресс-форм до температуры +150оС с последующей тщательной обработкой их химическим раствором;
  • размещение в них резинотехнического сырья;
  • прессование, обеспечивающее равномерное распределение сырья по формам;
  • вулканизацию, в ходе которой сырьё выдерживается под рабочим давлением при температуре не менее +140оС на протяжение 30-60 минут;
  • извлечение готовых манжет из форм и обработку их от облоя (излишков материала).

Готовые РТИ в обязательном порядке подвергаются проверке ответственными сотрудниками на предмет соответствия их параметров требованиям соответствующих нормативно-технических документов.

Транспортировка и хранение

Транспортировка манжет резиновых должна производиться в упакованном виде при температуре от -50оС до +50оС. Допускается использованием любых видов транспорта.

Хранить манжеты резиновые следует в закрытых помещениях при температуре от 0оС до +25оС, при этом относительная влажность воздуха не должна превышать 70%. Допускается хранение обсуждаемых РТИ с неотапливаемых складах, если температура в последних не опускается ниже -25оС, а на протяжении года их можно хранить при температуре от -50оС до +50оС.

Запрещается размещать резиновые манжеты в непосредственной близости (на расстоянии менее 1 метра) от батарей центрального отопления и отопительных приборов, а также от агрессивных веществ и в местах, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей.

Что такое сальник

СальникСальники – это армированная разновидность манжет, а точнее сказать: разные варианты исполнения одной и той же детали. Роль армирующего элемента выполняет металлическая пружинка.

Сальники бывают двух типов:

  • без пыльника (I);
  • с пыльником (II).

Отличие вторых от первых заключается в наличии дополнительной функции: они не только предотвращают утечки рабочих сред, но и защищают уплотняемые механизмы от проникновения внутрь пыли/грязи.

Помимо этого, отметим существование двух вариантов исполнения сальников: с механически обработанной и с формованной рабочими кромками.

Общее между сальником и манжетой

Как уже отмечалось, сальники – это разновидность манжет. И те, и другие, являясь уплотнителями круглых валов, предотвращают утечку жидких и газообразных сред. Они одинаково используются, так, манжеты и сальники устанавливают на:

  • промышленное оборудование;
  • узлы и механизмы транспортных средств;
  • горнодобывающее оборудование;
  • сельскохозяйственные машины.

А также на спецтехнику коммунального, дорожного, строительного назначения.

В чём отличие сальника от манжеты

Отличие сальника от манжетыОсновное отличие манжеты от сальника заключается в том, что сырьём для изготовления первой является тот или иной эластомер. По этой причине даже специалисты нередко именуют манжету «резинкой», чего нельзя сказать о сальнике. Конструкция последнего предполагает наличие армирующего элемента – металлической пружины, повышающей прочность, износостойкость уплотнителя и продлевающей срок его службы.

Заключение

Итак, мы выяснили, что манжеты и сальники – разные варианты исполнения одной и той же детали, которая незаменима при необходимости уплотнения валов в различных агрегатах/механизмах. И те, и другие выпускаются в широком ассортименте. Выбор указанных уплотнителей должен определяться размерными характеристиками уплотняемых валов, направлением их движения, а также условиями эксплуатации.

Назад к списку

Находясь на данном сайте, вы даете согласие на использование файлов cookie и других технологий для обработки персональных данных.
Подробнее вы можете ознакомиться на странице политика обработки персональных данных